絲網(wǎng)除沫器的除沫功率與操作氣速聯(lián)系極大，氣速太大，將發(fā)生液泛；太小將發(fā)生酸沫飄逸。操作氣速一般應(yīng)控制在2.6~3.5m/s?？蛻袅蛩彳囬g新系統(tǒng)枯燥塔出口絲網(wǎng)除沫器操作氣速為3m/s。
如若氣速在2.1~2.6m/s的情況下進(jìn)行，因?yàn)榻z網(wǎng)除沫器長(zhǎng)期處于低氣速運(yùn)轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機(jī)出口酸霧常常超支，給系統(tǒng)生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重危害（1989年僅修鼓風(fēng)機(jī)就達(dá)22臺(tái)次）。

客戶枯燥塔絲網(wǎng)除沫器內(nèi)徑為Φ3400mm，倘若有用內(nèi)徑改為Φ3000mm的情況下，如若小時(shí)產(chǎn)量在18~22t之間，操作氣速可控制在2.7~3.3m/s。這樣，因操作氣速低而造成的問(wèn)題即可處理。

將絲網(wǎng)除沫器有用內(nèi)徑縮小為Φ3000mm的方法很簡(jiǎn)單，只要在上下兩層金屬絲網(wǎng)上各鋪上一塊活動(dòng)的環(huán)形鋼板即可。其環(huán)形鋼板標(biāo)準(zhǔn)為Φ外3390mm，Φ內(nèi)2990mm，δ=10mm，原料A3鋼（環(huán)形板外沿與絲網(wǎng)除沫器殼體內(nèi)壁最好留有5mm空隙，不然安裝不便。）為了便于拆裝，環(huán)形鋼板能夠等分紅4小塊或6小塊，每小塊之間能夠用螺栓銜接，以避免被吹翻。如有可能，環(huán)形鋼板最好壓在金屬絲網(wǎng)下面與除沫器殼體焊死。

2018年9月13日，進(jìn)口霧沫含量0.1242g/m3，出口霧沫含量0.06303g/m3，除沫功率到達(dá)49.25%；2018年10月4日，進(jìn)口霧沫含量0.09428g/m3，出口霧沫含量0.04604g/m3，除沫功率到達(dá)51.17%；2019年2月28日，進(jìn)口霧沫含量0.08058g/m3，出口霧沫含量0.004339g/m3，除沫功率到達(dá)94.54%；2019年4月25日，進(jìn)口霧沫含量0.07102g/m3，出口霧沫含量0.005504g/m3，除沫功率到達(dá)92.25%；2019年6月21日，進(jìn)口霧沫含量0.07883g/m3，出口霧沫含量0.004635g/m3，除沫功率到達(dá)94.12%；2019年8月13日，進(jìn)口霧沫含量0.09127g/m3，出口霧沫含量0.004162g/m3，除沫功率到達(dá)95.44%。除沫功率由原來(lái)的50%左右，到達(dá)現(xiàn)在的90%以上。絲網(wǎng)除沫器壓力降改善前為245Pa左右，改善后為441Pa左右。

改善后在枯燥塔除沫器出口多次做棍棒實(shí)驗(yàn)，均很潔凈。并且?guī)谆卮蜷_鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口緩沖分離器查看，也很枯燥、潔凈。改善前在除沫器出口做棍棒實(shí)驗(yàn)時(shí)，常常發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn)痕跡。

改善前SO2鼓風(fēng)機(jī)修補(bǔ)頻繁，有時(shí)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)有積酸現(xiàn)象。改善后，運(yùn)轉(zhuǎn)8個(gè)月，鼓風(fēng)機(jī)從未因工藝問(wèn)題進(jìn)行過(guò)修補(bǔ)。