我廠客戶硫酸車間在三系統(tǒng)干燥塔安裝了一臺材料為1Cr18Ni11Si4AlTi牌號NS- 80的金屬絲網(wǎng)除沫器，以代替原來的焦炭除沫器，使用兩年多，情況良好。

         一、全屬絲網(wǎng)選用過程
         為了解決除沫問題，客戶曾采用焦炭除沫器，焦炭除沫器不僅體積大而且笨重。客戶硫酸車間三系統(tǒng)(年產(chǎn)12萬噸)的焦炭除沫器,設(shè)備直徑為φ5000X10x1500毫米，內(nèi)放焦炭約13噸，更換一次需100個強(qiáng)勞動力,工作八小間才能完成。另外當(dāng)焦炭吸附酸沫、水份達(dá)到飽和后，它的除沫效率直線降低。唯一的優(yōu)點是操作彈性較大，當(dāng)效率下降后，系統(tǒng)仍能維持生產(chǎn)。為此，客戶考慮，對焦炭除沫器進(jìn)行改進(jìn)。工作人員測定干燥塔捕沫層酸霧粒徑，測得干燥塔出口帶沫現(xiàn)象嚴(yán)重，且粒徑較大(酸霧粒徑0.5~0.8微米)。隨后決定采用金屬絲網(wǎng)除沫器，獲得四種不銹鋼絲試樣:

         1. 304 2. 1Cr18Ni9Ti 3.NS-80 4.316L
         客戶將試樣放在三系統(tǒng)干燥塔內(nèi)懸掛分酸槽的吊梁上(這樣比較接近實際工況)，經(jīng)過21個月共進(jìn)行了12480 小時掛片試驗，五種材料中耐蝕性最好的是NS-80,腐蝕速度為0.0004毫米/年，最差的是316L和304,腐蝕速度為0. 003毫米/年。結(jié)論是:采用國產(chǎn)不銹鋼絲網(wǎng)除沫器比焦炭除沫器成本低，壽命長，氣阻小，安裝使用方便，估計使用壽命可在五年甚至十年以上。
         以此試驗結(jié)論為依據(jù)，最后確定選用NS-80不銹鋼作為金屬絲網(wǎng)除沫器的材料。

         隨后訂做一套直徑φ 2400毫米金屬絲網(wǎng)除沫器分上下兩層，下面一層采用高效型H =100毫米，上面一層為標(biāo)準(zhǔn)型H = 150毫米，該除沫器安裝在三系統(tǒng)干燥塔頂部，投入使用。

         二、安裝使用情況簡介
         該除沫器的筒體系客戶自制，考慮到更換沖洗絲網(wǎng)方便，在絲網(wǎng)除沫器的上部設(shè)兩個φ 600毫米的人孔。使用時應(yīng)注意以下幾點。

         1.金屬絲網(wǎng)除沫器安裝時應(yīng)保持水平。
         2.各網(wǎng)塊之間不得有縫隙，防止氣體短路。
         3.為防止高氣速將網(wǎng)塊沖翻，絲網(wǎng)上面要設(shè)置壓條將網(wǎng)塊固定。
         4.在取出沖洗時須用大量清水迅速洗滌，最好用堿性水溶液進(jìn)行中和。當(dāng)沖洗后排水的pH為6~8時，即可進(jìn)行曬干備用。
         5.沖洗人員必須穿戴好勞動防護(hù)用品，以免灼傷皮膚。
         通過兩年多的使用表明，在相同的工藝條件下，金屬絲網(wǎng)除沫器效率要比焦炭除沫器高，壓力降為392~588帕(40~60毫米水柱)，也是比較理想的。
         再從腐蝕情況來看，該金屬絲網(wǎng)沒有掛片試驗時好，絲網(wǎng)局部腐蝕穿孔，失重明顯，厚度減薄，高效型絲網(wǎng)尤其明顯。         我們分析，一是高效型絲徑較細(xì)(高效型絲徑0.1X0.3毫米，標(biāo)準(zhǔn)型0.1X0.4毫米);二是放置在下層與酸霧、水份接觸情況比上層絲網(wǎng)條件惡劣。此外，當(dāng)初沒有備件，拿出來沖洗后沒有曬干就裝入塔內(nèi)，使絲網(wǎng)內(nèi)的水份與酸沫接觸產(chǎn)生稀酸腐蝕。看來使用方法得當(dāng)與否直接關(guān)系到金屬絲網(wǎng)除沫器的使用壽命。
         三、結(jié)論和意見
         1.我們認(rèn)為NS-80金屬絲網(wǎng)除沫器具有阻力小，比表面積大， 設(shè)備緊湊，重量輕，安裝方便，沖洗快(一次僅三小時)等優(yōu)點，可以在我國硫酸行業(yè)中推廣使用。
         2.一定要有一套 備用金屬絲網(wǎng)除沫器，使沖洗完的絲網(wǎng)有一個曬干的過程，這樣可以避免稀酸腐蝕。
         3.建議今后金屬絲網(wǎng)除沫器的絲徑適當(dāng)增租，或改為圓絲，延長絲網(wǎng)的使用壽命。
         4. 使用金 屬絲網(wǎng)的單位必須有較好的工藝條件，焙燒不能出升華硫，凈化的指標(biāo)必須嚴(yán)格控制，不然大量升華硫、礦塵進(jìn)入絲網(wǎng)除沫器會造成阻力急劇上升、產(chǎn)量下降的后果。