折流板式除沫器的形式很多, 按外型分為“V”型折流板 、“正弦波 ”型折流板等 ;按安裝形式又分為垂直型和水平型。垂直流動的結構中, 一般在折流板凸起部與流道垂直方向設有導流溝裝置,使分離的液體沿其流至裝置底部, 該方式能允許更大的工作容量,大量的液滴 、固體在第一次撞擊時就被排出,接下來的撞擊可使它們全部消除,從而提高了工作效率。

1、垂直折流板式除沫器的結構

1.1 普通型
普通型垂直折流板式除沫器是由大量平行的“V”型折流板組成的一種氣沫分離裝置。這種結構不易結垢, 并能無限制的排污 ,體現(xiàn)出優(yōu)越的性能 。對于特定的工藝要求 ,折流板的空間 、通道的數(shù)量、通道拐角的大小和結構、排污溝的數(shù)量均是重要的設計參數(shù)。

1.2 高效型
高效型垂直折流板式除沫器的結構同普通型垂直折流板式除沫器的結構類似 (因產(chǎn)品保密要求,在此不給出結構圖)。設置在流道內的導流溝使流道橫截面積發(fā)生變化平滑過渡, 有效地降低了阻力, 使其具有較低的阻力, 較高的液滴去除率。

2 垂直折流板式除沫器的工作原理
折流板式除沫器的工作原理是:帶有液滴的氣體進入除沫器通道 , 除沫器中 “V”型折流板組成的彎道引起流體流動方向急劇變化, 在慣性力的作用下 ,使具有較大慣性的液滴和固體顆粒與折流板壁碰撞。由于液滴的粘性作用, 使液滴粘附在折板上, 并形成液膜。液膜在重力和氣流的共同作用下, 進入導流溝 , 部分液滴被捕集下來 。高效型垂直折流板式除沫器由于“V”型折流板組成的彎道引起流體流動方向急劇變化, 加之橫截面積發(fā)生變化, 使得氣流通過流道時發(fā)生流速的變化 ,因此 ,除沫效率比普通型折流板式除沫器高很多。