一種改進(jìn)型釜用泄壓裝置，精餾釜等化工環(huán)保設(shè)備，起到泄除釜內(nèi)高壓氣體壓力的作用。由于化工或環(huán)保反應(yīng)工藝的需要，常常在高壓的條件下工作，在反應(yīng)結(jié)束排物料或裝置檢修時，平穩(wěn)泄除釜內(nèi)壓力就成為實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要過程，為此，人們專門設(shè)計了多種類型的搪瓷反應(yīng)釜泄壓裝置，目前運用最廣泛的是迷宮式泄壓裝置，所謂迷宮式泄壓裝置即是在泄壓罐殼主體內(nèi)設(shè)大量隔板，隔板之間，隔板與泄壓罐殼內(nèi)壁之間設(shè)有大量間隙，所有間隙交錯排布，形成氣體泄放的迷宮，高壓氣體從迷宮中曲折回轉(zhuǎn)，其高壓勢能就得到了較完全釋放，當(dāng)其流出泄壓裝置時已非常平穩(wěn)，不全因其高溫高壓造成生產(chǎn)隱患。這種裝置雖然泄壓效率高，性能穩(wěn)定，但由于其迷宮隙道仍能被物料中所含泡沫穿過，在處理一些有粘度或含有微小固體顆粒的雜質(zhì)時如市政污水、工業(yè)污水等，不免有待處理物料產(chǎn)生泡沫隨氣體沖出，造成故障隱患，同時也污染了工作環(huán)境。

原有迷宮式泄壓裝置即是在泄壓罐殼，主體內(nèi)設(shè)大量隔迷宮板，隔板?之間，隔板與泄壓罐殼內(nèi)壁之間設(shè)有大量間隙，所有間隙交錯排布，形成氣體泄放的迷宮，高壓氣體從迷宮中曲折回轉(zhuǎn)，其高壓勢能就得到了較完全釋放，當(dāng)其流出泄壓裝置(1)?時已非常平穩(wěn)，不會因其高溫高壓造成生產(chǎn)隱患。這種裝置雖然泄壓效率高，性能穩(wěn)定，但由于其迷宮隙道仍能被物料中所含泡沫穿過，在處理一些有粘度或含有微小固體顆粒的雜質(zhì)時如市政污水、工業(yè)污水等，不免有待處理物料產(chǎn)生泡沫隨氣體沖出，造成故障隱患，同時也污染了工作環(huán)境。

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為克服原有迷宮式泄壓裝置泄壓時易帶出物料的問題，特提出一種改進(jìn)型搪瓷釜用泄壓裝置，其主要實現(xiàn)方式是這樣的：取消泄壓罐內(nèi)迷宮隔板，改設(shè)絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除沫器由多層40?～?400?目金屬絲網(wǎng)編織而成，可由固定支架固定于泄壓裝置內(nèi)部，其周邊于泄壓罐內(nèi)壁緊密連接，塞住氣體直接外泄通路，當(dāng)本泄壓工作時，泄壓氣體與泡沫沖壓絲網(wǎng)除沫器，其中高壓氣體在各金屬絲網(wǎng)上反復(fù)沖擊，其勢能得到釋放，而泡沫由于密集絲網(wǎng)的浸潤作用，不斷破裂，物料中的少量固體顆粒也同時被滯留，泡沫中的氣體從而被釋出，物料泡沫不再隨泄壓氣體沖出。